Технологическая подготовка производства

Преимуществом Metatex является автоматизированное проектирование производственного процесса ткачества в полном соответствии с разработанным дизайном армирующей преформы, начиная от создания конструктивно-технологического исполнения текстильного оборудования и управления процессом производства изделия до подготовки управляющей программы для ЧПУ станка.

Управление изменениями и учет версионности изделия позволяет создавать и контролировать ветки версий проекта для адаптации базового проекта под новое оборудование или внесения корректировок.

Управляющая программа CAM

Управляющая программа представляет собой структурированную информацию о последовательном формировании пространственных переплетений тысяч нитей основ и утка в процессе ткачества.

Подготовка управляющей программы возможна в любом оригинальном или стандартном форматах данных ЧПУ по документации Stäubli, Bonas, JC5, G-Code.

Автоматизация технологической подготовки производства

Принципы интегрированного проектирования позволяют осуществить комплексную автоматизацию технологической подготовки текстильного производства (CAPP/ТПП) на основе спроектированной модели текстильной преформы:

1. Конфигурирование текстильного оборудования и выполнение технологических расчетов материальных и трудовых затрат на основе проекта изделия
2. Создание технологических маршрутов и процессов подготовки производства по всем этапам: намотка, шнуровка зевообразовательного механизма и проборка нитей основ
3. Проектирование технологического процесса производства, подготовка управляющей программы для ЧПУ станка
4. Проектирование процессов постобработки текстильных изделий
5. Разработка и автоматизация подготовки дополнительных технологических документов

Диспетчеризация процесса ткачества

Принципы «Цифрового предприятия» ставят перед компанией «Юникомпозит» цель осуществить не только автоматизацию производства, но и возможность визуального контроля процессов ткачества с помощью модулей Metatex на оборудовании, объединенном в промышленную локальную сеть, без какой-либо дополнительной промежуточной среды разработки. Система SCADA, основанная на протоколе Modbus TCP, позволит контролировать множество ткацких станков, объединенных в единую сеть.